Производственная мощность и порядок ее исчисления

Производственная мощность предприятия (участка, цеха) — способность закрепленных за ним средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за год (сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы. П.м. определяется по максимальному выпуску продукции соответствующего количества и ассортимента, которая может быть произведена за определенный период времени предприятием, цехом, производственным участком.

П.м. предприятия, цеха, участка рассчитывается, как правило, в тех же натуральных (условно-натуральных) единицах, в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах и, как исключение, в стоимостном выражении. Разница между П.м. и производственной программой (объемом производства) представляет собой резервы предприятия, т.е. производственная программа показывает степень использования П.м. Наряду с термином «производственная программа» применяется термин «пропускная способность», который характеризует максимальный выпуск продукции применительно к работе оборудования, станка, агрегата, поточной линии, группы станков, но только не участка, цеха, предприятия. Пропускная способность оборудования исчисляется за декаду, сутки, смену, час; П.м. структурных единиц производства — за год, а в некоторых случаях — за квартал, месяц.

Для расчета П.м. предприятия используются следующие исходные данные.

1. Количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях. В расчеты П.м. предприятий включается все наличное оборудование основного производства (включая бездействующее из-за ремонта, неисправности и модернизации), за исключением (в пределах норматива) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.

2. Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. При расчете нормы производительности оборудования для вновь строящихся предприятий принимаются паспортные, а на действующих предприятиях — технически обоснованные показатели производительности оборудования, но не ниже паспортной производительности.

3. Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия. При расчете П.м. предприятия принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования. Для агрегатов непрерывного действия (доменные и мартеновские печи, химические агрегаты и т.п.) плановый (эффективный) фонд времени рассчитывается по формуле:

где tр — время, необходимое по нормативам на выполнение капитальных и планово-предупредительных ремонтов; — время, необходимое на технологические остановки агрегатов и оборудования, если оно не включено в нормы использования агрегатов и установок.

Для оборудования прерывного действия плановый (эффективный) фонд времени определяется по формуле:

где tв — количество выходных и праздничных дней в году; tкр — количество дней капитального и планово-предупредительных ремонтов, если они проводятся в рабочее время; Ксм — количество смен работы оборудования в сутки (для предприятий должен применяться двух- или трехсменный режим); tсм — продолжительность смены в часах; ппр — процент планируемых текущих простоев.

4. Номенклатура выпускаемых изделий и количественное соотношение их в программе. Номенклатура и количественное соотношение выпускаемых изделий устанавливаются исходя из рациональной специализации предприятия, цеха или участка.

При расчетах П.м. предприятия определяются плановая номенклатура и ассортимент (трудоемкость) выпускаемой продукции. При исчислении среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет изменения номенклатуры продукции (уменьшения или увеличения трудоемкости) учитывается в полном размере.

В слабомеханизированных и других цехах различных промышленных комплексов часто важнейшим фактором, определяющим величину П.м., является величина производственной площади.

Порядок и принцип расчета П.м. промышленных предприятий производится согласно отраслевым инструкциям по группам технологического оборудования, агрегатам и другим основным производственным участкам и цехам.

Различают входную, выходную, проектную и среднегодовую П.м.

Под входной понимают П.м. предприятия, цеха, участка на 1-е января текущего года или на конкретную дату предшествующего периода. Под выходной понимают П.м. предприятия, цеха, участка на конец планового периода, которая определяется следующим образом:

Мк = Мн + Мс + Мр + Мп + Мш — Мв,

где Мк — производственная мощность на конец года; Мн — производственная мощность на начало периода; Мс — ввод мощности в результате строительства; Мр — прирост мощности вследствие реконструкции предприятия; Мп — увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий; Миз — увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции; Мв — уменьшение мощности вследствие выбытия оборудования.

По предприятиям, цехам, участкам, мощности которых введены в действие, но не освоены, за П.м. принимается введенная в действие проектная мощность.

Среднегодовая мощность (Мгод) — это мощность, которой будет располагать предприятие, цех, участок в среднем за расчетный период или за год; определяется балансовым методом:

где Мн — производственная мощность на начало периода; Мвв — мощности, введенные в действие в течение года; Мв — выбывшие в течение года мощности; Чвв — число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности; Чв — число месяцев с момента выбытия мощности до конца года.

Производственная программа — ведущий раздел перспективного и текущего планов предприятия. Оказывает влияние на все стороны производственно-хозяйственной деятельности предприятия, и прежде всего на уровень использования производственной мощности, объем материальных, производственных и финансовых ресурсов, численность промышленно-производственного персонала, себестоимость и прибыль продукции.

П.п. разрабатывается в такой последовательности:

Определяется номенклатура и ассортимент продукции, включенные в план,

объем ее поставок в натуральном выражении согласно заключенным договорам.

Составляется план поставок продукции в натуральном выражении по потребителям.

На основании объема поставок (реализации) и изменения остатков нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении с календарным распределением внутри планируемого периода.

Объем производства по отдельным видам продукции обосновывается расчетами

балансов производственных мощностей по ведущим подразделениям: группам оборудования, участкам, цехам, предприятию в целом.

На основе объемов производства и реализации продукции в натуральном выражении рассчитываются стоимостные измерители П.п.: товарная и реализованная продукция.

Составляется график отгрузки продукции в соответствии со сроками, указанными в договорах с заказчиками.

П.п. планируется по основным цехам предприятия.

П. п. оценивается в натуральных, условно-натуральных, трудовых и стоимостных показателях; планируется на год с разбивкой по кварталам и месяцам.

Объем производства в натуральном выражении характеризуется номенклатурой и ассортиментом выпускаемой продукции в физических единицах (меры веса, длины, объема).

Номенклатура определяет перечень (наименование) изделий и работ. Ассортимент — количественное соотношение одноименных видов, типов, сортов продукции в разрезе номенклатуры.

Номенклатура продукции в натуральном выражении планируется по группам: 1) основная профильная продукция; 2) продукция, производимая на экспорт; 3) изделия новой техники; 4) изготовление опытных образцов и освоение серийного производства новой продукции; 5) товары и услуги для населения; 6) кооперированные поставки.

Условно-натуральные измерители П.п. используются при планировании разнородных по потребительским свойствам видов продукции. Перевод продукции в условно-натуральные измерители производится путем умножения количества каждого вида продукции на соответствующий коэффициент пересчета, который определяется как соотношение количества потребительских свойств в данном виде продукции (киловатты, лошадиные силы, килокалории и т.п.) и количества этих свойств в продукции, принимаемой за условную единицу. Весь объем разнотипной продукции измеряется количеством одного вида продукции, принятого за условную единицу.

Иногда используются «двойные показатели»: показатели объема производства продукции и совокупные показатели ее качества, например, электровозы — штуки и тыс. лошадиных сил; котлы паровые — штуки и тысячи тонн пара в час и т.д. Система двойных показателей увязывает между собой объемы производства продукции и ее потребления.

Трудовые измерители П.п. определяются путем умножения объема произведенной продукции на постоянную в течение года трудоемкость ее изготовления. Они получили распространение при планировании П.п. заготовительных, механических, инструментальных цехов с большой неустойчивой номенклатурой.

Стоимостные измерители П.п. позволяют определять в одном показателе суммарный объем производства продукции различного ассортимента. Основу их расчета составляют номенклатурно-ассортиментная программа в натуральном выражении и свободные, а также неизменные цены. Стоимостными показателями являются: валовой оборот, валовая, товарная, реализованная продукция.

i-po.ru » Шпаргалки по экономике
Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *